




風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)于確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行有效和節(jié)能,是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。變風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),有兩個(gè)基本要求:一是變風(fēng)量末端裝置的運(yùn)行需要送風(fēng)管內(nèi)有一定的靜壓;二是這個(gè)靜壓值在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定,以利于末端裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。所以,變風(fēng)量窄調(diào)的送風(fēng)系統(tǒng)一般都設(shè)計(jì)成中速中壓系統(tǒng)。
當(dāng)然,它也可以設(shè)計(jì)成低速低壓系統(tǒng),但是,除了風(fēng)管尺寸變大以外,要注意滿足系統(tǒng)靜壓控制的要求和末端裝置運(yùn)行所必需要保持的靜壓值。
一個(gè)好的送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),應(yīng)該使該系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)都能降低。但是,要完全使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)都得到優(yōu)化,是很困難的,這其中有許多變化著的未知數(shù)。例如,初投資就不是簡(jiǎn)單地與風(fēng)管尺寸或重量成正比的,阜陽(yáng)排煙管道,直管段和圓形風(fēng)管的配件(如彎頭、閥門等)費(fèi)用一般比矩形風(fēng)管要少。


鍍鋅風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式??諝鉂崈舻燃?jí)為1~5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。
凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm,空氣潔凈等級(jí)為1~5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。
風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵,清洗液應(yīng)采用對(duì)板材表面無(wú)損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵,且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。
通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗,清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后,酚醛板,應(yīng)及時(shí)封口。
彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層,被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。
風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處,應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級(jí)要求,采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。
風(fēng)管制作場(chǎng)所應(yīng)相對(duì)封閉,制作場(chǎng)地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料
風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫,玻璃鋼通風(fēng)管道,且不得有橫向接縫。
風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘。


蕪湖鑫森通風(fēng)管道認(rèn)為通風(fēng)管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn),充氣加壓5.06×104Pa,保持5min不漏氣;
2、過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn),飯店排煙管道,充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa;
3、過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn),廚房排煙管道,超壓值應(yīng)為30~50Pa;
4、 清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行,各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計(jì)要求;
5、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。


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